Futura si pone come modello intermedio nella gamma di presse piegatrici Warcom e propone il più rapido e funzionale concetto di piegatura finalizzato all’ottimizzazione del processo produttivo.
Grazie alla vasta disponibilità di versioni, FUTURA è la macchina versatile per eccellenza, con un ottimo rapporto qualità/prezzo.
E’ equipaggiata di serie con un sistema di centinatura idraulica che garantisce pieghe precise e costanti. E’ inoltre possibile offrire, a richiesta, la bombatura dinamica DCS, simile a quella applicata alla versione OPERA.
Futura monta di serie il controllo videografici a colori, con simulazioni e ottimizzazioni delle pieghe. Anche questo modello è dotato di un registro posteriore (standard a due assi X-R) robusto e con valori di velocità e precisione che si pongono ai livelli più alti della sua categoria.

DOTAZIONI STANDARD

• Registro posteriore a 2 assi (X-R) a ricircolo di sfere azionato da motori brushless montato sulle spalle.
  Il riferimento posteriore permette il posizionamento della lamiera in appoggio alle battute collocate, secondo programma, a quote predefinite. In tal modo la profondità della piega da eseguire è sempre corretta. È costituito da una barra, posta parallelamente alla linea di piega, che trasla in modo perpendicolare alla stessa (asse X). Sulla barra sono montate 2 torrette di riscontro, posizionabili sulla sua lunghezza.
  La barra compie anche un movimento controllato in senso verticale (asse R), che permette alle torrette di adattarsi alle variazioni in altezza della matrice o del bordo della lamiera.
  Le torrette di riscontro hanno tre riferimenti temprati e rettificati così da portare la lunghezza di piega da 500 mm a 750 mm. I registri Warcom vantano notevole robustezza e rigidità: le movimentazioni avvengono su guide a ricircolo di sfere e le trasmissioni su cremagliere rettificate che conferiscono alta precisione.
  Le prestazioni elevate sono ottenute grazie ai motori Brushless. Le torrette scorrono su guide di cuscinetti a rulli; le stesse sono registrabili dal fronte macchina con sblocco pneumatico.

DATI TECNICI
Corsa asse X: 500 mm Velocità asse X: 800 mm/sec
Corsa asse R: 150 mm Velocità asse R: 200 mm/sec

• Esa GV S 550  Il controllo di base con le prestazioni di gamma superiore. Grafica bidimensionale, possibilità di connessione in rete, possibilità di installazione di un modem fanno di questo controllo un esempio della tecnologia Esa/Gv. Lo stesso cabinet, elegante e funzionale.

CARATTERISTICHE GENERALI: alimentatore 24 Vdc 100 Watt max – Display 12” LCD TFT SVGA a colori con schermo antiriflesso – Tastiera dedicata con 50 tasti, antigraffio, antiolio, antiacido con grado di protezione IP65. – Hard Disk allo stato soido ( flash disk ). Predisposizione per tastiera PC standard. TECNOLOGIA CPU intel 486 o Pentium, logiche integrate FPGA.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI: – Programmazione grafica del pezzo e degli utensili in 2D; – Visualizzazione grafica bidimensionale della struttura della macchina, del pezzo e degli utensili. – Ottimizzazione delle sequenze di piega bidimensionale. – Introduzione tabellare delle posizioni degli assi con controllo sinttico automatico, calcolo automatico della posizione degli assi R e Z: calcolo automatico della forza di piega e bombatura. – Interfaccia utente Windows like. – Possibilità di programmare utensili e programmi off-line su di un PC standard, utilizzando apposito software di simulazione. – PLC modificabile del costruttore. – Gestione allarmi personali.

• Delem da 66W  Sistema a CNC grafico bidimensionale in ambiente Real Time Windows Un programma di funzionalità avanzatissime per conseguire risultati ancora maggiori con il CNC: – Programmazione bidimensionale a colori – Avanzate caratteristiche di programmazione – Distribuzione dei files di prodotto sull’area locale della vostra rete di collegamento.

CARATTERISTICHE GENERALI: Sistema operativo Real Time Windows – Stabile ambiente multi tasking – Preconfigurazione embedded – Microsoft Networking standard nel sistema.

Salvataggio programmi strutturato (subdirectories) – Instant Shut Off – Supporto per le specifiche applicazioni dell’utilizzatore – Schermo LCD a colori (10,4” TFT, 640×480 pixels, 16-bit colori) – Microprocessore 200 MHz – Capacità di memoria 32 Mb – Memoria disponibile per prodotti e utensili 4 Mb – Millimetri/pollici – Collegamento esterno per tastiera USB, mouse – Gestione messaggi d’errore – Funzionlità PLC (sequenziatore) – Operazione tandem – Pulsante d’emergenza

• Supporti CE
• Sistema di sicurezza Laser-safe
• Scambiatore di calore aria e olio
• Centinatura Dinamica

Attraverso la centinatura idraulica tradizionale i cilindri posizionati nella traversa inferiore (costituita da tre tavole distinte) determinano una bombatura sulla matrice che considera parametri teorici calcolati dal cnc, ottenendo un buon grado di precisione sulla piega.
Il nuovo sistema DCS (Dynamic Crowning System) rileva in termini assoluti e non teorici le minime deformazioni della struttura e interviene sulla centinatura in tempo reale, garantendo un eccellente risultato di precisione e parallelismo. Il sistema “DCS plus”, alla centinatura dinamica attiva dei sensori in grado di individuare lo spessore, integra i valori di resistenza e lunghezza esatti del materiale. Tali valori vengono automaticamente ricalcolati, senza riprogrammazione del CNC, ottimizzando il risultato di piega nel caso di fogli di lamiera con superfici delicate.

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